1. ໝາຍແຮງດັນຂອງປລັກໄຟທັງໝົດທີ່ຢູ່ຂ້າງເທິງພວກມັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸປະກອນແຮງດັນຕ່ຳເຊື່ອມຕໍ່ກັບແຮງດັນສູງໂດຍຜິດພາດ.
2. ປະຕູທຸກບານມີເຄື່ອງໝາຍຢູ່ທາງໜ້າ ແລະ ທາງຫຼັງເພື່ອຊີ້ບອກວ່າຄວນ “ຍູ້” ຫຼື “ດຶງ” ເມື່ອເປີດ. ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງຄວາມເສຍຫາຍຂອງປະຕູໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຍັງສະດວກສະບາຍຫຼາຍສຳລັບການເຂົ້າ ແລະ ອອກປະຈຳວັນ.
3. ແຜ່ນຄຳແນະນຳສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດຢ່າງຮີບດ່ວນແມ່ນແຍກແຍະດ້ວຍສີອື່ນ, ເຊິ່ງສາມາດເຕືອນໄດ້ງ່າຍວ່າບູລິມະສິດຈະຖືກຈັດລຽງຢູ່ໃນສາຍການຜະລິດ, ຈັດລຳດັບຄວາມສຳຄັນສຳລັບການກວດກາ, ຈັດລຳດັບຄວາມສຳຄັນສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະ ຈັດລຳດັບຄວາມສຳຄັນສຳລັບການຂົນສົ່ງ.
4. ພາຊະນະທັງໝົດທີ່ມີຄວາມດັນສູງຢູ່ພາຍໃນຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງຢ່າງແໜ້ນໜາ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງດັບເພີງ, ຖັງອົກຊີເຈນ, ແລະອື່ນໆ. ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງອຸບັດຕິເຫດທີ່ເກີດຂຶ້ນ.
5. ເມື່ອຄົນໃໝ່ກຳລັງເຮັດວຽກຢູ່ໃນສາຍການຜະລິດ, ໃຫ້ໝາຍ “ວຽກງານຂອງຄົນໃໝ່” ໄວ້ທີ່ແຂນຂອງເຂົາເຈົ້າເພື່ອເຕືອນເຂົາເຈົ້າວ່າເຂົາເຈົ້າຍັງເປັນຄົນໃໝ່ ແລະ ເພື່ອໃຫ້ພະນັກງານ QC ໃນສາຍການຜະລິດສາມາດເບິ່ງແຍງເຂົາເຈົ້າໄດ້ເປັນພິເສດ.
6. ສຳລັບປະຕູທີ່ມີຄົນເຂົ້າ ແລະ ອອກຈາກໂຮງງານແຕ່ຕ້ອງປິດໄວ້, ສາມາດຕິດຕັ້ງຄັນຍົກທີ່ສາມາດປິດໂດຍອັດຕະໂນມັດໃສ່ປະຕູໄດ້. ໃນດ້ານໜຶ່ງ, ມັນສາມາດຮັບປະກັນວ່າປະຕູຈະປິດຢູ່ສະເໝີ, ແລະ ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໂອກາດຂອງຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ປະຕູຈະຫຼຸດລົງ (ບໍ່ມີໃຜຈະເປີດ ຫຼື ປິດປະຕູດ້ວຍແຮງ).
7. ຢູ່ທາງໜ້າສາງສຳລັບຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ, ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສຳເລັດຮູບ, ແລະ ວັດຖຸດິບ, ມີລະບຽບການສຳລັບສິນຄ້າຄົງຄັງສູງ ແລະ ຕໍ່າຂອງແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ລະດັບສິນຄ້າຄົງຄັງໃນປະຈຸບັນແມ່ນຖືກໝາຍໄວ້. ທ່ານສາມາດຮູ້ສະຖານະການສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ແທ້ຈິງໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ. ການປ້ອງກັນສິນຄ້າຄົງຄັງຫຼາຍເກີນໄປຍັງສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການໝົດສະຕັອກໃນບາງຄັ້ງ.
8. ປຸ່ມສະວິດໃນສາຍການຜະລິດບໍ່ຄວນຫັນໜ້າໄປຫາທາງຍ່າງຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້. ຖ້າຈຳເປັນຕ້ອງຫັນໜ້າໄປຫາທາງຍ່າງ, ສາມາດເພີ່ມຝາປິດດ້ານນອກເພື່ອປ້ອງກັນໄດ້. ສິ່ງນີ້ສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຍານພາຫະນະຂົນສົ່ງທີ່ຜ່ານທາງຍ່າງປະທະກັບປຸ່ມໂດຍບັງເອີນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດອຸບັດຕິເຫດທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ.
9. ຍົກເວັ້ນພະນັກງານທີ່ປະຈຳການຢູ່, ບຸກຄົນພາຍນອກບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນສູນຄວບຄຸມຂອງໂຮງງານ. ປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດໃຫຍ່ທີ່ເກີດຈາກຄວາມຢາກຮູ້ຢາກເຫັນຂອງພະນັກງານທີ່ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
10. ເຄື່ອງວັດແທກປະເພດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ແອມມີເຕີ, ໂວນມີເຕີ, ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມດັນທີ່ອີງໃສ່ຕົວຊີ້ເພື່ອຊີ້ບອກຄ່າຕົວເລກຄວນຖືກໝາຍດ້ວຍເຄື່ອງໝາຍທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຊີ້ບອກຂອບເຂດທີ່ຕົວຊີ້ຄວນຈະຢູ່ໃນການເຮັດວຽກປົກກະຕິ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການກຳນົດວ່າອຸປະກອນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກປົກກະຕິຫຼືບໍ່.
11. ຢ່າໄວ້ວາງໃຈອຸນຫະພູມທີ່ສະແດງຢູ່ໃນອຸປະກອນງ່າຍເກີນໄປ. ມັນຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມອິນຟາເຣດເປັນປະຈຳເພື່ອຢືນຢັນຊ້ຳໆ.
12. ຊິ້ນສ່ວນທຳອິດບໍ່ໄດ້ໝາຍເຖິງການຜະລິດໃນມື້ດຽວກັນເທົ່ານັ້ນ. ເວົ້າຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ລາຍການທີ່ລະບຸໄວ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນ "ຊິ້ນສ່ວນທຳອິດ" ທັງໝົດ: ຊິ້ນສ່ວນທຳອິດຫຼັງຈາກເລີ່ມຕົ້ນເຮັດວຽກປະຈຳວັນ, ຊິ້ນສ່ວນທຳອິດຫຼັງຈາກການຜະລິດທົດແທນ, ຊິ້ນສ່ວນທຳອິດຫຼັງຈາກການສ້ອມແປງເຄື່ອງຈັກທີ່ລົ້ມເຫຼວ, ຊິ້ນສ່ວນທຳອິດຫຼັງຈາກການສ້ອມແປງ ຫຼື ປັບແມ່ພິມ, ຊິ້ນສ່ວນທຳອິດຫຼັງຈາກມາດຕະການແກ້ໄຂຈຸດບັນຫາຄຸນນະພາບ, ຊິ້ນສ່ວນທຳອິດຫຼັງຈາກການປ່ຽນຜູ້ປະຕິບັດງານ, ຊິ້ນສ່ວນທຳອິດຫຼັງຈາກການຕັ້ງຄ່າເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່, ຊິ້ນສ່ວນທຳອິດຫຼັງຈາກໄຟຟ້າດັບ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທຳອິດກ່ອນທີ່ວຽກງານຈະສິ້ນສຸດລົງ.
13. ເຄື່ອງມືສຳລັບລັອກສະກູທັງໝົດແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ງ່າຍຕໍ່ການຖອດສະກູ; ຖ້າສະກູຕົກຢູ່ເທິງໂຕະເຮັດວຽກ, ມັນຍັງງ່າຍທີ່ຈະໃຊ້ແຮງດູດແມ່ເຫຼັກຂອງເຄື່ອງມືເພື່ອຍົກມັນຂຶ້ນ.
14. ຖ້າແບບຟອມຕິດຕໍ່ວຽກ, ຈົດໝາຍປະສານງານ, ແລະອື່ນໆ ທີ່ໄດ້ຮັບບໍ່ສາມາດສຳເລັດໄດ້ຕາມເວລາກຳນົດ ຫຼື ບໍ່ສາມາດສຳເລັດໄດ້, ໃຫ້ສົ່ງແບບຟອມດັ່ງກ່າວເປັນລາຍລັກອັກສອນໂດຍດ່ວນພ້ອມດ້ວຍເຫດຜົນ ແລະ ສົ່ງຄືນໃຫ້ພະແນກອອກເອກະສານ.
15. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ອະນຸຍາດໂດຍຮູບແບບສາຍການຜະລິດ, ພະຍາຍາມແຈກຢາຍຜະລິດຕະພັນທີ່ຄ້າຍຄືກັນໄປຍັງສາຍການຜະລິດ ແລະ ໂຮງງານຕ່າງໆເພື່ອຜະລິດ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການປະສົມຜະລິດຕະພັນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.
16. ໃຫ້ຮູບພາບສີຂອງການຫຸ້ມຫໍ່, ຝ່າຍຂາຍ, ແລະ ພະນັກງານຂາຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດທີ່ເຂົາເຈົ້າຈະເຂົ້າໃຈຜິດກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນ.
17. ເຄື່ອງມືທັງໝົດໃນຫ້ອງທົດລອງຖືກແຂວນໄວ້ເທິງຝາ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງມັນຖືກໝາຍໄວ້ເທິງຝາ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ເມື່ອເຄື່ອງມືຖືກຢືມມາແລ້ວ, ມັນຈະງ່າຍທີ່ຈະຮູ້.
18. ໃນບົດລາຍງານການວິເຄາະທາງສະຖິຕິ, ການໃສ່ເງົາຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສີພື້ນຫຼັງໃນທຸກໆເສັ້ນອື່ນໆ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ບົດລາຍງານເບິ່ງຊັດເຈນຂຶ້ນ.
19. ສຳລັບອຸປະກອນທົດສອບທີ່ສຳຄັນບາງຢ່າງ, ການທົດສອບ “ຊິ້ນສ່ວນທຳອິດ” ປະຈຳວັນໂດຍໃຊ້ “ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ” ທີ່ເລືອກມາເປັນພິເສດບາງຄັ້ງສາມາດກຳນົດໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນວ່າຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຫຼືບໍ່.
20. ສຳລັບຜະລິດຕະພັນບາງຢ່າງທີ່ມີຮູບລັກສະນະທີ່ສຳຄັນ, ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືກວດກາເຫຼັກ. ເຄື່ອງມືກວດກາພາດສະຕິກ ຫຼື ໄມ້ທີ່ເຮັດດ້ວຍມືບາງຢ່າງສາມາດໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດໃນການເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ເວລາໂພສ: ມັງກອນ-09-2025