ຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງປັ້ນດິນຊາຍແມ່ນຫຍັງ?

ຂະບວນການເຮັດວຽກແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການຂອງເຄື່ອງປັ້ນດິນຊາຍ
ການກະກຽມແມ່ພິມ
ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຊັ້ນສູງຫຼືແມ່ພິມເຫຼັກ ductile ແມ່ນເຄື່ອງທີ່ຊັດເຈນໂດຍຜ່ານລະບົບ CNC 5 ແກນ, ບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວຂ້າງລຸ່ມນີ້ Ra 1.6μm. ການອອກແບບປະເພດແຍກລວມເອົາມຸມຮ່າງ (ປົກກະຕິ 1-3°) ແລະຄ່າອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກ (0.5-2mm) ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການ demolding. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາມັກຈະໃຊ້ແມ່ພິມເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນ refractory ທີ່ອີງໃສ່ zirconia ເພື່ອຍືດອາຍຸການບໍລິການເກີນ 50,000 ຮອບ.

ການຕື່ມດິນຊາຍ & ການປັ້ນ
ດິນຊາຍຊິລິກາທີ່ຖືກຜູກມັດທາງເຄມີ (85-95% SiO₂) ແມ່ນປະສົມກັບດິນເຜົາ 3-5% bentonite ແລະນ້ໍາ 2-3% ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງສີຂຽວທີ່ດີທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງ molding ອັດຕະໂນມັດ flaskless ໃຊ້ຄວາມກົດດັນການບີບອັດ 0.7-1.2 MPa, ບັນລຸຄວາມແຂງຂອງ mold ຂອງ 85-95 ໃນ B-scale. ສໍາລັບການຫລໍ່ເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກ, ແກນແຂງຂອງ sodium silicate-CO₂ ທີ່ມີຊ່ອງລະບາຍອາກາດຖືກໃສ່ກ່ອນທີ່ຈະປິດ mold.

Mold Assembly & Fixation
ລະບົບວິໄສທັດຫຸ່ນຍົນໃຫ້ຈັດຮຽງເຄິ່ງແມ່ພິມພາຍໃນ ± 0.2mm ຄວາມທົນທານ, ໃນຂະນະທີ່ pins ສະຖານທີ່ interlocking ຮັກສາການລົງທະບຽນລະບົບ gating. C-clamps ທີ່ໃຊ້ວຽກຫນັກອອກແຮງຍຶດ 15-20kN, ເສີມດ້ວຍຕັນນ້ໍາຫນັກສໍາລັບ molds ຂະຫນາດໃຫຍ່ (> 500kg). ໂຮງງານຜະລິດໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນການນໍາໃຊ້ການລັອກແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງ.

ການຖອກເທ
ເຕົາ​ອົບ​ທີ່​ຄວບ​ຄຸມ​ດ້ວຍ​ຄອມ​ພິວ​ເຕີ​ຮັກສາ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຂອງ​ໂລຫະ​ທີ່​ອຸນຫະພູມ​ສູງ​ກວ່າ 50-80 ອົງສາ C ສູງ​ກວ່າ​ອຸນຫະພູມ​ນ້ຳ. ລະບົບຂັ້ນສູງມີເຊັນເຊີລະດັບ laser ແລະປະຕູການໄຫຼຄວບຄຸມ PID, ບັນລຸສະຖຽນລະພາບອັດຕາການຖອກພາຍໃນ ±2%. ສໍາລັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ (A356-T6), ຄວາມໄວການຖອກປົກກະຕິຢູ່ລະຫວ່າງ 1-3 ກິໂລກໍາຕໍ່ວິນາທີເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມວຸ່ນວາຍ.

ຄວາມເຢັນແລະການແຂງຕົວ
ເວລາການແຂງຕົວປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຂອງ Chvorinov (t = k·(V/A)²), ບ່ອນທີ່ k-values ​​ແຕກຕ່າງກັນຈາກ 0.5 min/cm² ສໍາລັບພາກສ່ວນບາງໆເຖິງ 2.5 min/cm² ສໍາລັບການຫລໍ່ຫນັກ. ການຈັດວາງຍຸດທະສາດຂອງ risers exothermic (15-20% ຂອງປະລິມານການຫລໍ່) ຊົດເຊີຍການຫົດຕົວໃນເຂດທີ່ສໍາຄັນ.

ສັ່ນ ແລະທຳຄວາມສະອາດ
Vibratory conveyors ກັບ 5-10G ເລັ່ງແຍກຕ່າງຫາກ 90% ຂອງດິນຊາຍສໍາລັບການ reclamation ຄວາມຮ້ອນ. ການທໍາຄວາມສະອາດຫຼາຍຂັ້ນຕອນປະກອບມີ tumblers rotary ສໍາລັບການ deburring ເບື້ອງຕົ້ນ, ປະຕິບັດຕາມໂດຍການລະເບີດຂອງ abrasive ຫຸ່ນຍົນໂດຍໃຊ້ grit ເຫຼັກ 0.3-0.6mm ທີ່ 60-80 psi.

ການກວດກາ ແລະຫຼັງການປະມວນຜົນ
ເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ (CMM) ກວດສອບຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນກັບມາດຕະຖານ ISO 8062 CT8-10. X-ray tomography ກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນຫຼຸດລົງເຖິງຄວາມລະອຽດ 0.5mm. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ T6 ສໍາລັບອາລູມິນຽມກ່ຽວຂ້ອງກັບການແກ້ໄຂທີ່ 540 ° C ± 5 ° C, ປະຕິບັດຕາມໂດຍ aging ປອມ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ:
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເລຂາຄະນິດເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງທີ່ເປັນຮູ (ເຊັ່ນ: ປັ໊ມ impellers ທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງຝາ 0.5 ມມ)
ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງວັດສະດຸທີ່ກວມເອົາໂລຫະປະສົມ ferrous/non-ferrous (ທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າ HT250 ຫາ AZ91D magnesium)
40-60% ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ເຄື່ອງ​ມື​ຕ​່​ໍ​າ​ທຽບ​ກັບ​ການ​ຫລໍ່​ຕາຍ​ສໍາ​ລັບ prototypes​

ຂໍ້​ຈໍາ​ກັດ​ແລະ​ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​:
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຮງງານຫຼຸດລົງໂດຍຜ່ານລະບົບການຈັດການດິນຊາຍອັດຕະໂນມັດ
ການກໍາຈັດແມ່ພິມຖືກແກ້ໄຂຜ່ານອັດຕາການຖົມດິນຊາຍ 85-90%.
ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານການສໍາເລັດຮູບ (Ra 12.5-25μm) ເອົາຊະນະໂດຍເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ

junengFactory

Quanzhou Juneng ເຄື່ອງຈັກ Co., Ltd. ເປັນບໍລິສັດຍ່ອຍຂອງບໍລິສັດ Shengda Machinery Co., Ltd. ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນອຸປະກອນການຫລໍ່.A ເຕັກໂນໂລຊີສູງວິສາຫະກິດ R & D ທີ່ໄດ້ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການພັດທະນາແລະການຜະລິດອຸປະກອນການຫລໍ່, ເຄື່ອງແມ່ພິມອັດຕະໂນມັດ, ແລະສາຍປະກອບການຫລໍ່.

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງປັ້ນດິນຊາຍ, ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໂດຍຜ່ານຂໍ້ມູນຕິດຕໍ່ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ຜູ້ຈັດການຝ່າຍຂາຍ: zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
ໂທລະສັບ: +86 13030998585


ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-28-2025